镍基合金板和高温合金板在材料特性、应用领域及成分组成上存在一些显著的区别，下面我将详细为您介绍：

镍基合金板
定义与特性：镍基合金板是一种以镍为主要成分的合金材料制成的板材。镍元素因其优异的耐腐蚀性和良好的机械性能而被广泛应用于各种合金中。镍基合金不仅耐高温，还表现出优异的抗腐蚀性能，特别是在氧化、还原及中性环境中。此外，它们还具有良好的热稳定性和机械强度，适合在极端条件下工作。

应用领域：镍基合金板广泛应用于化工、石油、核能、航空航天等领域，特别是在需要抵抗强腐蚀介质或高温环境的场合。例如，它们常被用作化工设备的内衬材料、石油精炼中的催化剂载体、核反应堆的结构材料以及航空航天发动机中的关键部件。

高温合金板
定义与特性：高温合金板是一类能在高温及一定应力作用下长期工作的金属材料制成的板材。这类合金通常含有较高的合金化元素，如铬、钴、钨、钼、铌、铝、钛等，以提高其高温强度、抗氧化和抗热腐蚀能力。高温合金不仅能在高温下保持稳定的组织结构和性能，还具有良好的热疲劳、热蠕变和断裂韧性。

应用领域：高温合金板广泛应用于航空发动机、燃气轮机、火箭发动机等航空航天领域的高温部件上，如涡轮盘、叶片、燃烧室等。此外，它们还用于石油化工、能源、冶金等领域中的高温设备和部件。

区别总结
成分组成：镍基合金板以镍为主要成分，而高温合金板则可能包含镍、铬、钴、钨等多种合金化元素，以提高其在高温下的性能。
主要特性：两者都具有良好的耐高温性能，但镍基合金更侧重于耐腐蚀性和机械强度，而高温合金则更侧重于在高温及应力作用下的长期稳定性和性能保持。
应用领域：镍基合金板多应用于需要抵抗强腐蚀介质的环境，如化工、石油等；而高温合金板则主要用于航空发动机、燃气轮机等高温部件。
综上所述，镍基合金板和高温合金板在成分、特性和应用上各有侧重，选择时需根据具体的工作环境和需求来确定。