3D打印集中于高壁垒领域 需要更多“亲民”产品

本篇文章1033字，读完约3分钟

在最近由工业和信息化部工业文化发展中心和江苏省台州市政府联合主办的“2018第三届中国添加剂制造(3d打印)产业创新峰会”上，专家和业内人士表示，添加剂制造(3d打印)的开发和应用应以现有产业为基础，实现新旧产业融合。

去年12月，由工业和信息化部等12个部门联合制定的《添加剂制造业产业发展行动计划(2017-2020)》指出，到2020年，中国添加剂制造业的年销售收入将超过200亿元，年均增长率超过30%。工业和信息化部工业文化发展中心主任罗敏表示，这一目标是可以实现的，因为中国的添加剂制造业仍处于起步阶段，市场潜力巨大。但是，需要注意的是，目前3d打印的相关应用主要集中在航空空航天、军工和医疗等高壁垒领域，在消费市场上没有更丰富的应用。政府部门要给予有效引导，加强产学研结合，实现3d打印行业生产企业与用户需求的对接，加快技术推广应用。

罗敏表示，一方面，要推进与传统制造业的深度融合，扩大添加剂制造业的应用范围和深度，切实推进传统制造业的转型升级；另一方面，要着力加快现代服务业的协调发展，加强项目孵化、知识产权、科技咨询、科技金融等专业化服务，为添加剂制造业创造良好的创新发展生态。此外，要大力推进添加剂制造业集聚，开辟上下游产业对接渠道，促进产业金融发展，培育添加剂制造业文化。

除了国内消费市场对添加剂制造缺乏了解和应用外，工业添加剂制造设备的高成本和高维护成本也使中小企业望而却步，影响了添加剂制造的推广和应用。Xi安容止金属印刷系统有限公司董事长郭光耀指出，我国虽然开发了高强度钢、钛合金等30多种金属非金属材料，但数量不够，形成的产品金属材料物理性能不稳定，钴铬合金、光敏树脂等材料还不能大规模生产。同时，一些材料基本上是进口的，价格偏高，制约了3d打印在中国的推广应用。

中国工程院院士谭认为，3d打印不是添加剂制造业的终结。"从数字制造到智能制造的转变是制造业发展的必然趋势."谭说，虽然3d打印可以制造复杂的物体，但打印的物体需要组装，材料不能自我修复，物体不能自适应变形。4d打印可以解决这些问题。目前，4d打印仍有一些核心技术有待突破，但随着3d打印的广泛普及和应用，4d打印的一些技术问题终将被突破。

湖南华硕高技术有限公司常务副总经理陈博生建议，今后应在添加剂制造子领域的技术、产业和应用领域开展更多的讨论和交流，在产业链的中下游建立对接平台，加强生产企业与用户需求的对接，加快添加剂制造技术的推广应用。(经济日报记者马)