智能物流引领生产方式变革

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奇瑞捷豹路虎常熟工厂二期于6月27日隆重开业。这家全球模型工厂不仅增加了7万辆汽车的年生产能力，还诠释了高度智能的前瞻性技术。作为奇瑞捷豹路虎智能制造的重要组成部分，“智能物流”以工业互联网为基础，构建了一个精益高效的物流仓储整体解决方案，并灵活衔接常熟厂一期和二期，引领生产方式的深度变革。

国际物流可视化推动零部件供应

在奇瑞捷豹路虎的全球供应链中，国际物流被用来协调来自英国和其他欧洲国家的零部件供应，而这种“最远”的物流跨越了半个地球。

奇瑞捷豹路虎(Chery Jaguar Land Rover)作为中国首家通过aeo国际物流监控系统高级认证的汽车公司，运用“可视化”智能物流技术对零部件的装运进行监控，掌握运输船舶的位置、船上货物、到达时间、通关进度等信息。从而及时有效地拉动整个供应链。此外，奇瑞捷豹路虎的国际物流根据常熟工厂各工艺车间和车型的配置信息分别打包，以确保在制造过程中拉动更多的精益物料。

国内物流高效准确地执行订单

奇瑞捷豹路虎的订单由位于英国的全球经销商订购系统收集和汇总，然后通过plo(pipelineordering)订单调度系统发送至奇瑞捷豹路虎的sap系统，以实现高效、准确的生产。借助“可视化”智能物流技术，企业可以实时监控订单下达、承运商提货计划、实际提货情况、计划到货时间、实际仓单、供应商发票等物流环节，有效组织生产，降低库存。产业集群优化物流效率，国内外供应商在常熟工厂周边建厂，奇瑞捷豹路虎派工程师留在供应商处指导和管理质量，实现高效备件供应。

厂内物流灵活地连接工厂的第一和第二阶段

奇瑞捷豹路虎常熟工厂一期和二期整合智能系统和设备，全面实现柔性生产。零件运输到工厂附近的配送中心后，仓库管理系统会根据工厂的库存情况计算补货任务，然后分类运输到工厂物流仓库，最后用于生产。常熟厂二期提货语音系统可以根据生产顺序，通过语音播报命令员工提货，保证了提货的准确性，提货效率提高了20%；激光agv“自动驾驶”运输物料，通过地图导航使物流运输路线更加灵活。

作为智能仓储的体现，奇瑞捷豹路虎利用多样化的运输载体和信息识别技术，实现仓库与生产现场的无缝连接、无人化仓库、信息化、集约化和高速化，实现制造系统的大数据化。根据实际生产数据，零件将被直接发送到生产线的边缘，零件进给将与jit(justintime)模式下的生产完全同步。通过it系统，一些供应商还可以提前获得生产线中每辆车的生产顺序和相应配置，并同步供应生产线，从而实现“一车一单”的自由配置，最大限度地提高生产的柔性水平。

全新发动机厂的物流区正对着奇瑞捷豹路虎常熟厂的装配车间。系统jit根据实际车辆在线顺序拉动发动机，并通过“门到门”物流支持高效智能制造。

在整个车辆交付过程中，奇瑞捷豹路虎使用塔顶管理系统实时监控路况、安全状况以及每辆车是否准时到达。

从灵活的基于订单的生产到可追溯的仓储和运输，先进的智能物流系统充分解释了奇瑞捷豹路虎的智能制造。为中国高端汽车制造业的升级做出贡献。(顾源)