旭阳集团锚定“2025” 企业卓越运营让信息化来帮忙

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2001年4月1日zd支钉网络与应用渠道首席信息官访谈(文字/王从斌):在国家宏观调控下，当前能源化工行业面临产能过剩、市场萎缩、产品趋同、价格透明等困难。，这也让能源和化工企业产生了危机感。徐阳集团的方针是通过信息化促进企业的良性运行，逐步实现未来从完全彻底的自动化信息化向自动化、信息化与智能制造高度融合的跨越。

调整、挖掘潜力、转变和提升新时代的经营方式

经过20年的发展，徐阳成立于1995年，现已成为集炼油、化工、焦炭、贸易、科技、房地产、金融等多个行业为一体的大型企业集团，拥有邢台、定州、唐山、沧州、曹妃甸五个园区。

徐阳集团年产化工产品282万吨，焦炭1000万吨，对外供气6亿立方米。计划到2020年，它将成为一个具有强大产业竞争力和盈利能力的能源化工集团，规模超过500亿元。

能源行业也是产品和技术行业。目前，徐阳集团已建成北京徐阳科技、园区工程中心和生产公司三级R&D体系，形成了创意、小试、中试、产业化和工程设计的R&D产业链，拥有241项专有技术和119项专利技术。

随着新经济时代的到来，徐阳集团以其值得称道的历史和成就，逐渐进入了转型/平台时期。因此，为了发展和生存，必须认清形势，制定战略。2012年，徐阳集团为应对市场变化，提出了调整、挖潜、转型、升级战略。

徐阳集团信息总监庞鸿认为，企业价值可以体现在三个方面。首先，产品是领先的；第二，企业亲和力和渠道优势；第三，出色的操作。徐阳集团选择卓越运营作为现阶段的竞争力，通过业务和信息系统的深度整合，实现业务转型和管理提升。

徐阳集团信息总监庞鸿

这需要顶级的设计。徐阳集团推出了it战略规划，希望在2015-2020年实现信息赶超，在2020-2025年真正实现中国制造2025。

未来五年，徐阳集团将在25项业务举措的基础上，重点投资27个工业和信息项目，总投资6.8亿元。通过自动化和信息化推进集团战略，在提高产能的同时，减少员工数量，实现企业高效运营。

智能制造2025从追赶走向

目前，所有制造企业都在讨论“中国制造2025”和智能制造。庞鸿说，徐阳追逐2025年有两个非常重要的基础:第一，如何做企业信息化规划，如何搞清楚；第二，mes系统与erp系统和自动化无缝连接。要实现智能工厂，还必须看到它有几个重要指标，即标准化、自动化、信息化、三维可视化和智能决策。

庞鸿还指出，信息化过程中还存在一些问题需要解决。因为信息管理是关于业务和过程的，信息管理的本质是关于管理者的，所以当信息接触到集团控制时，它将不可避免地挑战原有的管理。这是庞鸿常说的话。技术平台很重要，但团队建设更重要。他把企业管理分为组织、人员、系统和流程四个方面，而信息化总是影响这四个方面，所以我们应该做的是如何协调和合作。

目前，徐阳集团计划将信息化分为四个阶段。第一阶段，从1995年到2009年，主要集中在单个工厂的信息化，部署了一些相对基础的系统；第二阶段，2009-2015年，同时进行集团信息化规划；第三阶段，从2015年到2020年，集团所有业务将通过信息化进行管理；第四阶段，从2020年到2025年，以工业2025为规划和发展目标，全面规划和推进徐阳信息化建设。

能源行业信息化建设起步较早，投入较多。作为民营企业，徐阳集团更加注重信息化的投入产出比，借鉴中石油、中石化等能源行业龙头企业，走一条适合的信息化发展道路。

由于能源行业的信息化建设基本相同，企业基本上处于相同的系统和平台上。这条不同的路径意味着，在系统部署的顺序上，徐阳集团选择了先部署itsm(信息技术服务与管理)和itil(it基础设施库)，老厂不断优化和完善，而新厂则直接按照信息化规划建设，信息系统和业务部门有效配合。

根据庞鸿的说法，追赶有不同的方式。目前，徐阳集团正处于第三阶段，重点是erp升级和营销体系建设。徐阳集团于1995年开始使用用友u8单一公司的erp。2006年，集团控制下的用友数控在集团信息化建设的基础上开始部署，同时搭建了电子商务平台和移动人力资源系统。

同时，面向过程的制造企业非常重视mes系统的建设。从2013年开始，徐阳集团计划在三年内完成园区mes建设，实现优化配煤、过程控制、质量控制和精细分析。

最后，徐阳集团应实现运营、制造和设备的智能化，利用企业和互联网资源，采用大数据技术，逐步实现决策和执行的建模、协调和智能化。利用信息和控制技术，根据客户需求组织企业销售、原材料供应、生产计划、生产配料和生产执行控制的全过程，实现自动化、网络化、标准化、数字化和可视化。