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冷水机低压报警常见的故障原因有哪些？冷水机如何与注塑模具、注塑机选配？

来源：郑州新闻网作者：锦体更新时间：2021-07-02 16:55:07阅读：

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一．如何选配冷水机

事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80%以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。那么，如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道，它与成型材料的比热容、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。
一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1——0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机组能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。
二．冰水温差
塑料模具冷却流体(冰水)的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如聚苯乙烯薄壁烧杯，模具要求冰水温度在0℃以下;而其它绝大多数情况下，模具所要求的冰水的温度都在5℃以上，微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水，低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。
塑料模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是最理想的，但有时也需要温差在1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：温差为5℃时，流量需要60l，而到温差为2℃时，流量则需要150l。
三、冰水流量
一副塑料模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如：要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少?冰水流量q=6480÷3÷60=36(l/min)。

四、冰水水质的理论

水的软化，在使用冷水机的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的ph值也需要不断地观测，最佳ph值应等于7，大于7的ph值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。
最有效的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离于交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期间循环系统中加入一定比例的除垢剂。
五．冰水机流量、压力
一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1——0.2mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2mpa时，需另行规划，以利采用相应压力从水泵以满足系统供水之需要。
六．液压油和料筒喂料段的冷却
通常液压油和料筒喂料段采用冷却水塔的水来冷却，因为这不仅是最佳的方法，单就生产成本着，也是极经济的，除非对其温度有特定要求，可用冰水对其进行冷却。
七．冰水管道的保温

冰水管道必须进行保温隔热，因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失，而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。例如：冰水温度10℃，环境温度为30℃，一根25米长，表面积为25m2的金属管道的热辐射可达750kcal/h，这差不多是3hp压缩机产生制冷量的10%，5hp压缩机产生制冷量的6%左右。

系统堵塞
制冷系统堵塞大概有这四种原因：
a、杂物堵塞；
b、冰堵；
c、电磁阀坏；
d、膨胀阀坏等。

a、杂物堵塞：因为制冷系统在生产制造各个环节中，都有着严格要求，必需保证每道环节都要做清洁处理。但是目前绝大部分冷水（冷冻）机生产厂商都是采购部件然后组装，这样就难免会出现有些系统不纯净的现象，严重时就会造成系统堵（一般堵塞都是发生在过滤器或膨胀阀入口处）因此冷水（冷冻）机制造商都在制冷系统中安装了“过滤器”用于过滤掉系统中的杂质。当制冷系统的管道中杂质累积到一定程度时，就会造成过滤器堵塞，影响系统冷媒通过量，严重时出现低压故障。
识别：如果是系统肮脏造成过滤器堵塞的，轻微时只会造成设备制冷量下降，甚至您感觉不到受到影响。当“过滤器”轻微堵塞时，“过滤器”的进出口会有温差，用手握住进出口可以感觉的到。严重时过滤器会出现结露或结霜现象，如果遇到过滤器结露或结霜（在机器运转的状态下，停机时出现结露不算）即可判定为顾虑器堵塞。
处理：更换同型号的过滤器。

b、冰堵：冰堵，实质上就是系统管道中存在水分，系统中的水分随冷媒一起运行到节流阀（膨胀阀）经过节流膨胀后，在节流阀出口形成低温低压的状态，当蒸发温度（节流阀出口温度）低到冰点以下时，冷媒中的水分就会在此结成冰块，从而堵塞了节流阀（膨胀阀）形成低压故障。冰堵发生在节流阀（膨胀阀）出口。
处理：最好先使用可拆式的过滤器，里面装上“氯化钙”（一种强效吸水材料）把系统中的水分经过多次地彻底过滤干净后，换上同型号的一次性过滤器。

c、电磁阀坏：电磁阀是制冷系统中不可或缺的配件，具有保护系统安全的作用(当压缩机停止工作时切断冷媒，不让冷媒继续流到蒸发器，如果压缩机停止后蒸发器内存有大量的冷媒，当下次压缩机再次启动时，容易造成压缩机阀片液击，损坏压缩机）。当电磁阀损坏时阻隔了冷媒的流通，所以造成低压故障。目前大部分厂家为了降低成本，都省去了电磁阀，但是这样也给设备留下了隐患。

识别：电磁阀坏比较好判别，电磁阀坏也分两种情况：
1、电磁阀线圈烧毁造成发膜不能开启，用万用表测量电磁阀线圈即可判定电磁阀是否烧毁；
2、电磁阀阀体本身坏，造成阀内的膜不能打开。当电磁阀进出口有温差时表明电磁阀不良。

d、膨胀阀损坏：膨胀阀是制冷系统四大部件之一，是不可缺少的部件。经过冷凝后的低温高压冷媒流经膨胀阀后，被膨胀阀节流，在膨胀阀出口膨胀蒸发形成低温低压的气液混合冷媒，从而带走系统中的热量，形成制冷过程。